一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法與靜電粉末噴涂法的工作原理幾乎完全相同，不同之處在于粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。它是靠靜電粉末噴槍噴出來(lái)的涂料，在分散的同時(shí)使粉末粒子帶負(fù)電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流(或離心力等其他作用力)和靜電引力的作用，涂著到接地的被涂物上，再加熱熔融固化成膜。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領(lǐng)域中占領(lǐng)導(dǎo)位置的粉末涂裝法。
常見(jiàn)雜質(zhì)主要來(lái)源于噴粉環(huán)境中的顆粒，那你知道出現(xiàn)雜質(zhì)原因嗎？
出現(xiàn)雜質(zhì)的原因：
1.使用前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣，控制好磷化槽液比例和濃度。
2.噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是設(shè)備磨粒、灰塵、衣物纖維和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開(kāi)工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。
3.水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含鹽量、含砂量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器，然后使用純水做為兩級(jí)清洗水。
4.懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。
5.固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器清潔固化爐的內(nèi)壁，特別是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。
6.粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。
